承壓設(shè)備損傷模式識(shí)別

1、范圍

本文件給出了承壓設(shè)備主要損傷模式識(shí)別的損傷描述及損傷機(jī)理、損傷形態(tài)、受影響的材料、主要影響因素、易發(fā)生的裝置或設(shè)備、主要預(yù)防措施,檢測或監(jiān)測方法、相關(guān)或伴隨的其他損傷等。本文件適用于承壓設(shè)備損傷模式識(shí)別。

本文件不適用于承壓設(shè)備密封失效、安全連鎖裝置失效、壓力泄放裝置失效。

2 、規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。

GB/T 35013 承壓設(shè)備合于使用評(píng)價(jià)

NB/T 10068含穩(wěn)定化元素不銹鋼管道焊后熱處理規(guī)范

3、術(shù)語和定義

本文件沒有需要界定的術(shù)語和定義。

4、一般規(guī)定

4.1 本文件所述的損傷是指承壓設(shè)備在外部機(jī)械載荷、介質(zhì)環(huán)境、熱載荷等單獨(dú)或共同作用下,造成的材料性能下降、結(jié)構(gòu)不連續(xù)或承載能力下降。4.2 本文件將損傷模式分為以下類別:腐蝕減薄、環(huán)境開裂、材質(zhì)劣化、機(jī)械損傷,尚未歸入上述損傷類別的列人其他損傷,承壓設(shè)備損傷模式索引見附錄A。各損傷類別劃分如下。

腐蝕減薄:在腐蝕性介質(zhì)作用下金屬發(fā)生質(zhì)量損失造成的壁厚減薄。a)

環(huán)境開裂:在服役環(huán)境作用下材料發(fā)生的開裂。環(huán)境開裂主要包括應(yīng)力腐蝕開裂,以及氫滲人b)引起的氫鼓包和氫致開裂。

材質(zhì)劣化:由于服役環(huán)境作用下材料微觀組織、力學(xué)/耐腐蝕性能發(fā)生了退化。。)

d)機(jī)械損傷:材料在機(jī)械載荷或熱載荷作用下,發(fā)生的承載能力下降。e)其他損傷:未歸人上述四類情形的損傷模式。4.3 損傷個(gè)例之間存在差異性,有時(shí)不能完全與本文件中描述的典型損傷相吻合,當(dāng)存在多種損傷或損傷耦合時(shí),需要識(shí)別出主導(dǎo)損傷或損傷的耦合效應(yīng)。4.4 本文件從損傷描述及損傷機(jī)理、損傷形態(tài)、受影響的材料、主要影響因素、易發(fā)生的裝置和設(shè)備、主要預(yù)防措施、檢測或監(jiān)測方法,相關(guān)或伴隨的其他損傷共8個(gè)方面進(jìn)行了描述。典型過程成套裝置承壓設(shè)備損傷分布圖見附錄 B。

4.5 從事?lián)p傷模式識(shí)別的人員或團(tuán)隊(duì)?wèi)?yīng)具有材料學(xué)、腐蝕與防護(hù)、化工工藝、力學(xué)、監(jiān)檢測等相關(guān)基礎(chǔ)知識(shí),具有承壓設(shè)備(如容器、管道、鍋爐、儲(chǔ)罐等)設(shè)計(jì)、制造、安裝、檢驗(yàn)等相關(guān)專業(yè)知識(shí),以及豐富的在役承壓設(shè)備運(yùn)行、檢修的經(jīng)驗(yàn),能按照本文件提供的典型情況,結(jié)合損傷案例的個(gè)體特征,進(jìn)行合理的分析和判斷。損傷模式識(shí)別推薦流程見附錄C,常用金屬材料牌號(hào)見附錄 D。

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