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![電磁超聲檢測-非接觸式探傷檢測方法]()
電磁超聲檢測-非接觸式探傷檢測方法
電磁超聲檢測 “電磁超聲檢測”也稱為“渦流—聲檢測”(英文縮寫EMAT)，是一項新的檢測手段，它屬于非接觸超聲檢測，可方便地在被檢測工作中激發(fā)出各種形式的超聲波，實時有效地檢測金屬的表面及內部缺陷，而且電磁超聲對各種不同鋼材的導磁率比較敏感，以及對鋼材組織比晶粒度更敏感的特點可用于鋼材分選。 1. 電磁超聲檢測技術已經廣泛應用于各種鍛件、鋼棒、鋼板、鋼管(包括無縫鋼管、石油大管、焊管等)的
2021-04-27
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![焊縫質量的檢驗等級如何劃分]()
焊縫質量的檢驗等級如何劃分
焊縫質量的檢驗等級如何劃分？ 1 建筑結構安全等級為一級的一、二級焊縫。 2 建筑結構安全等級為二級的一級焊縫?！ ? 大跨度結構中一級焊縫?！ ? 重級工作制吊車梁結構為一級焊縫?！ 『缚p應根據結構的重要性、荷載特性、焊縫形式、工作環(huán)境以及應力狀態(tài)等情況，按下述原則分別選用不同的質量等級： 1 在需要進行疲勞計算的構件中，凡對接焊縫均應焊透,其質量等級為： 1)作用力垂直于焊縫長度方
2021-04-27
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![工件中出現(xiàn)橫向裂紋的檢測方法講解]()
工件中出現(xiàn)橫向裂紋的檢測方法講解
橫向裂紋具有很大的危害性，與其它缺陷相比，它的檢測難度較大的，易漏檢，這其中的關鍵就是超聲波探傷時缺陷性質的判別。為了提高橫向裂紋的檢出率，準確判定橫向裂紋，本文總結了A型脈沖反射法超聲波檢測橫向裂紋的方法，如下幾點： 1、帶余高焊縫平行掃查 采用超聲檢測時，橫向裂紋很難發(fā)現(xiàn)，這是由于焊縫余高的存在及橫向裂紋的位置，當采用斜平行掃查時，波幅不高而容易漏檢。日常檢測中，為了保證重要焊縫橫向裂
2021-04-27
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![超聲檢測分類]()
超聲檢測分類
很多學者對超聲的認識不夠全面，其實超聲檢測的種類有很多，且各種超聲的應用領域及檢測精度等各不相同，我們檢測人員應該選擇一種最佳的檢測手段去分析被測樣品，充分將產品內部缺陷給暴露出來， 總體上超聲檢測可以分為以下幾類： 一. 超聲導波 1. 探頭陣列發(fā)出一束超聲能量脈沖，此脈沖能沿著整個圓周方向和整個管壁厚度，向遠處傳播，導波傳輸過程中遇到缺陷時，缺陷在徑向截面上有一定的面積，導波會在缺陷
2021-04-27
